碳硫是在鑄造時(shí)經(jīng)常會(huì)使用到的材料，硫存在于材料中，降低其力學(xué)性能及耐蝕性、可焊性，像鋼中的硫，硫過多就會(huì)引起“熱脆”的熱變形現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。因此需要使用碳硫元素分析儀進(jìn)行檢測(cè)，確保材料內(nèi)硫含量，確保質(zhì)量澆注合格。

而這就需要碳硫儀檢測(cè)性能精準(zhǔn)，這樣才能能夠精準(zhǔn)的控制材料內(nèi)的硫含量，確保能夠一次性澆注成功。不用因?yàn)橘|(zhì)量問題而大為苦惱傷及成本，影響碳硫儀精準(zhǔn)度的因素有很多，在了解前，需了解碳硫儀檢測(cè)過程，首先將材料送入高頻爐進(jìn)行通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實(shí)現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，再換算出試樣中的碳硫含量。

由此大家可以知道高頻爐是首道環(huán)節(jié)，也是至關(guān)重要的一道環(huán)節(jié)。在進(jìn)行燃燒時(shí)需要高頻爐持續(xù)恒溫燃燒，這樣才能夠穩(wěn)定的輸出，而高頻爐在使用時(shí)，是暴露在空氣中，特別在寒冷天氣易表面凝聚水珠，質(zhì)量不好非常容易損壞，導(dǎo)致無法持續(xù)恒溫燃燒檢測(cè)。從而引起企業(yè)無法質(zhì)檢產(chǎn)品，影響爐前判斷等問題發(fā)生。因此其檢測(cè)過程開頭燃燒環(huán)節(jié)非常重要。

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