鑄造企業每一次鍛造，每一分每一秒都是經費在燃燒，甚至還要承擔幾十甚至百噸材料是否盈利的鑄造風險，如果不能一次性澆注成功，就面臨著成本損失的大問題，要不就是重新回爐鍛造，要不就是低價甩賣，無論哪一項選擇多是在傷害企業的利益，因此就需要在爐前這個關鍵點進行精準把控，普遍的方法是使用金屬快速光譜儀進行檢測。

無論企業采購什么，大家的初心多是為了讓企業創造更多的效益，在間接的提高工人效益，讓大家更近連接在一起，而因為在鑄造時大家多是爭分奪秒的，因此光譜分析儀檢測的快慢直接影響工人的鑄造效率，工人的效率低了那也就意味著企業當日的開爐量減少，間接的影響企業效益，間接的形成惡性的循環結果。

而要想光譜分析儀能夠檢測精準快速，主要得益于內部各部件的精密結合，以及在線路芯片上的不斷改進創新，5代光譜分析儀就在設計上，避免以前老式光譜分析儀的升級麻煩，每檢測一種元素就需要增加對應的通道，這樣也就導致后期隨著企業不斷發展時，金屬光譜儀的價格不斷提高的問題。采用一體化的高效光學系統設計，可以將檢測時間控制在30秒左右。這樣工人在使用時不但能夠保障材料質量，更能夠兼顧生產效率，爭取一天多開幾爐，提高企業效益。

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【格魯吉亞光譜分析儀采購案例】