鍛造公司關注的難題普遍在于爐外檢驗中如何操縱爐外鐵水的品質，之前全是爐工依據工作經驗來實際操作的，如今用爐外碳硅分析儀的面世，碳硅分析儀正確使用方法讓鍛造生產制造越來越簡易，精確，在保證 鐵水的品質精確度。對于鍛造目前的特性，博越碳硅分析儀可運作8條檢量線對于8種不一樣的總體目標材料，按不一樣種類的鐵液的凝結曲線圖特點，測量CE、C、Si成分，計算出來原鐵液型號FC。CE的測量范疇： 2.50-4.80；C%的測量范疇： 2.30%-4.20%；Si%的測量范疇： 0.60%-3.80%；CE、C%、Si%調整值可在（-0.99±0.99%）隨意設置。爐外碳硅分析儀應用軍用級電腦主板設計方案和工業生產級模塊化設計運用，融入極端的鍛造自然環境，剖析原鐵水數據信息的可靠性和精確度。

碳硅分析儀公司的樣杯的應用，博越碳硅分析儀樣杯安裝前測量情況彈出框提醒時，根據實際情況填入相對應的信息。杯座安裝樣杯后，測量界面底端的實際操作對話框所有關掉，測量情況彈出框提醒結束時，就可以開展鐵水品質測量。取樣勺的提前準備，用耐火保溫材料修砌的樣勺容量該是樣杯容量的2倍，修砌樣勺的原材料和建筑涂料不可沾有碳質原材料。應用前應充足干躁和加熱，抽樣前得用鐵水洗刷、確定勺內無殘鐵時即可舀取鐵水。樣勺內有殘鐵的時候會因激冷型核導致凝結鐵水的灰口化水平不夠，產生碳化物過冷現象，危害測量精密度。

而在抽樣的時刻，回爐廢料徹底融解、鐵水表層的增碳劑徹底消熔、取下的鐵水表層無結膜炎，即可開展多次硅碳分析儀抽樣測量。鐵水中存有未熔物時，會產生凝結鐵水的碳化物過冷現象，危害測量精密度。解決鐵水開展加溫提溫后再開展抽樣測量。調節鐵水成分添加增碳劑、硅鐵、硅錳合金或廢舊鋼材后，應在投料徹底熔融后再加溫5-十分鐘，即可開展再度測量。一般檢驗時的溫度是一定要保證 淋在澆樣杯中的鐵水溫度（即澆樣溫度，碳硅分析儀測量頁面上表明的溫度Tmax）在1280℃～1330℃中間，但不可以超出1370℃，不然會燒毀澆樣杯。這一溫度并不是用測溫儀測量的火爐中鐵水的溫度，火爐中鐵水的溫度應超過這一溫度100℃或之上（由于鐵水在小勺中會減溫）

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