金相光學顯微鏡是金屬材料試驗研究的重要手段之一，主要由光學系統、照明系統、機械系統等組成。其是利用可見光作為照明源，通過玻璃透鏡對試樣進行放大成像的。成像時來自照明系統的光束經金相試樣表面反射后，經過物鏡和目鏡等一套光學放大系統使試樣表面的顯微組織放大，并在目鏡筒內成像，以供操作人員進行相關觀察。

為什么要對金屬材料進行相關的觀察呢？主要是熱處理后的組織，每種組織有自己的形貌特征。每種組織的耐腐蝕性也有差異，因此通過制樣，腐蝕，微觀組織會出現不同的襯度或者說灰度，也就是說腐蝕后的金相試樣微觀表面是坑坑洼洼的，很多溝壑。這樣我們就能在倒置金相顯微鏡下區分和識別各種組織了，為更科學地評價材料、合理地使用材料提供可靠的數據。

而為了能夠使金相顯微鏡在使用上精準，需要標準化制樣，本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀測，選擇取樣部位及檢驗面，選取部位需具有代表性。選擇取樣部位及檢驗面，此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有代表性。試樣的尺寸太小或者形狀不規則，需將其鑲嵌或夾持。試樣粗磨，磨成合適的形狀，在試樣精磨。試樣拋光，拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。試樣腐蝕，要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。

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