對于鑄造企業而言，爐前是決定后期產品質量的關鍵一個環節，爐中常常從幾萬到幾百萬不等的材料能不能一次性成型，完全取決于碳硫儀檢測能否檢測把控爐中的材料的碳硫元素比例，避免后期，一旦澆注后發現質量不行二次回爐，就會增加成本而且爐中的材料也不好掌控，底價處理掉這些不合格材料又會虧損。

碳硫是在鍛造時，經常會使用到的添加元素劑。像不銹鋼以及低碳鋼中的碳含量一般都在0.10以下，在以前多是采用化學碳硫儀進行相關檢測，這樣的碳硫儀檢定規程會有化學殘留對于環境有污染，也沒有辦法響應國家環保政策。所以現在鑄造鑄造廠家普遍采用cs-8800這類新型碳硫儀設備。其在檢測時通過將材料放置到高頻爐上，當高頻爐恒溫燃燒充分后，會生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實現硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然后測定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。

而碳硫儀在檢測時，大家也會遇到一些超高低碳硫含量的材料，對于這類材料對碳硫儀器檢測的精準度要求更高，在面對這類含量超范圍檢測，不同的碳硫儀廠家在設計方面也各不相同。如cs-8800碳硫分析儀采用新型雙碳雙硫裝置。試樣在高溫爐中燃燒后，生成并逸出CO2和SO2氣體檢測換算出試樣中的碳硫含量。其獨特之處在于采取此獨特的雙氣室分段的非線性擬合和補償方法，這樣就可以很好的解決高低含量碳硫檢測不精準的問題了。

爐前是鑄造重要環節，精準檢測把控質量更放心。企業可進一步咨詢碳硫儀檢測及同樣元素檢測的元素分析儀相關問題，工程師將會結合相關材料檢測專業知識，為您在線解答。