鑄造企業在生產過程中，需要隨時了解熔煉爐中鐵水的主要化學成分，了解化學成分的配比，以便指導生產作業。因此對于精準度上要求高，但是精準高也離不開爐工的標準操作，為此一些企業負責人常常需要開爐時現場檢查指導，而白天又要談生意，導致身體狀況很差，為此碳硅儀分析儀廠家博越在傳統碳硅儀基礎上結合5G技術完美的解決以上問題，下面為大家詳細介紹下。

因為在檢測鐵水時，碳硅儀過鐵水組織在樣杯中的溫度隨時間變化的冷卻曲線，實時快速準確地捕獲到大量鐵水凝固的熱效應信息，只有這樣才能在在生產鑄鐵球鐵的過程中只要快速的分析鐵水中的碳、硅含量才能給得到產品質量的控制。簡單來說就是溫度會影響曲線，而曲線會影響數據，而鑄造廠內常年高溫常常會導致檢測結果有誤差，需要進行校正。

而博越新型5G云分析避免了傳統硬件分析會受到外界的溫度影響導致檢測結果有誤差的問題，利用自主研發的新型云算法，不在依賴傳統的溫控器檢測。告別傳統碳硅儀的檢測方式，內部沒有硬盤、主板、溫度接收器等。這樣檢測的數據不會受到鑄造廠內溫度影響，更精準。并且還可以在手機上遠程觀看5G云分析檢測數據，更輕松的把控鑄造環節，讓產品成功率有效提高，數據時時儲存云端想看就看，老板安心在家睡覺。

在鑄造領域使用5G碳硅儀檢測得出數據更精準，您也可進一步來電咨詢碳硅儀分析儀廠家相關問題，20年實戰經驗工程師在線為您解答。