萬能工具顯微鏡主要的量測對象有刀具、量具、模具、樣板、螺紋和齒輪類零件等，是一種在工業生產和科學研究部門中使用十分廣泛的光學量測儀器。其除可作二維坐標長度測量外，還可作角度、輪廓和極坐標測量等。下面我們就來具體了解下萬能工具顯微鏡。

萬能工具顯微鏡具有直角坐標測量系統、光學系統和被瞄準裝置、角度測量裝置。坐標測量系統由縱向、橫向標準量和可移動的工作臺構成。被測工件的輪廓經光學系統投影放大成像后，由瞄準裝置瞄準被測輪廓的某一幾何要素，從標準量細分裝置上讀出縱橫兩個方向的坐標值，然后移動工作臺及安裝在其上的被測工件，瞄準被測輪廓的另一幾何要素并讀出其坐標值，則被測輪廓上這兩個要素之間的距離即為工件長度。被測輪廓上某兩要素間的數值由瞄準裝置和角度測量裝置讀出。

而要想具體讀出數值或者傳輸到顯示儀器上進行觀看，而要想精準的讀取數值就需要顯微鏡清晰，顯微鏡的清晰度除了大家經常認為的鏡片問題，還有色差問題。色差現象的產生是由于光軸上的物點發出的多色光經單透鏡成像時，各色光對應的不重合的像點而造成的，在產生色差現象后，在觀察成像效果上，觀察區域周圍會產生模糊化，影響工具顯微鏡坐標測量讀取，因此45°金相顯微鏡就采用除色差技術，在觀察性能上更加卓越。

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