爐前碳硅分析儀分析技術是以鑄鐵組織形成過程的凝固溫度曲線為被測對象,儀器對凝固溫度曲線進行分析,得到不同成份下曲線的特征點.根據(jù)曲線的特征點計算出鐵水的碳當量CE%、碳含量C%、硅含量Si%、球化率SG%、抗拉強度RM、共晶度SC、硬度HB等鐵水性能。下面我們就來了解下碳硅分析儀校正方法。

爐前碳硅分析儀是以鑄鐵組織形成過程的凝固溫度曲線為被測對象，由溫度測試傳感器來進行測量，是建立在溫度測試的基礎上，在溫度測試中，環(huán)境溫度和熱分析儀內部溫度對測試結果的影響不容忽視，環(huán)境溫度和熱分析儀內部溫度變化不定會嚴重干擾儀器的正常工作或使儀器測試精度急劇下降，造成測試數(shù)據(jù)偏離真值，甚至會造成測試失敗。分析儀測量數(shù)據(jù)送至微型計算機對凝固溫度曲線進行分析，從而計算出鐵水中的碳當量(CE%)，碳含量(C%)硅含量(Si%)等重要冶金的參數(shù)。經過多年研究在我國已廣泛應用于鑄鐵生產的在線測量，是一種成熟、可靠、方便快捷的測試鐵水的方法。爐前碳硅分析儀由三組超大表頭顯示，分別直接顯示灰鐵、瑪鐵、球鐵、蠕鐵原鐵水中：碳當量CEL、碳C含量、硅Si含量、燒樣溫度TM、液相線溫度TL、固相線溫度TS。采用“智能動態(tài)跟蹤”和“標準曲線的非線性回歸”技術，結果數(shù)顯直讀。通過改進的求值方法進行工作，能自動控制重要的冶金參數(shù)，彌補“光譜”難以測準非金屬元素(C、Si)之不足，以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求，對鑄造生產的質量控制起相當大的作用。

使用注意事項：1、儀器檢測時，一定要確保澆入澆樣杯中的鐵水溫度(即澆樣溫度，儀器檢測界面上顯示的溫度 Tmax)在 1280℃～1330℃之間，但不能超過1370℃，否則會燒壞澆樣杯。這個溫度不是用測溫槍測量的爐子中鐵水的溫度，爐子中鐵水的溫度應大于這個溫度 100℃或以上，因為鐵水在爐子到澆樣杯途中(勺子中)會降溫。2、檢測時爐子內應先去渣，保證鐵水清潔。若天氣較冷，盛鐵水的勺子要預先在爐子里加一下溫，否則鐵水在勺子中會降溫太快。3、爐前碳硅分析儀檢測操作熟練后，你可以根據(jù)鐵水的碳含量適當調整澆樣溫度，原則是：澆樣溫度大于初晶溫度。碳含量高，初晶溫度低;碳含量低，初晶溫度高。