用人眼、高倍放大鏡或電子光學體視顯微鏡觀查金屬復合材料的組織(或缺點)以及變化趨勢的一種材料科學光學顯微鏡金相組織晶界實驗。根據電子光學金相檢驗能夠操縱制作工藝，確保產品品質；找到設備零部件的無效緣故，以提升 商品的性能和使用壽命；科學研究原材料的組織和成份與性能中間的關聯，為發展趨勢新技術新工藝、新型材料、新機器設備出示根據。電子光學金相檢驗一般都應參考相對應的檢驗標準，如晶粒大小規范、參雜物規范、宏觀經濟檢驗標準和馬氏體等級規范等來開展。電子光學金相檢驗包含宏觀經濟檢測和顯微鏡組織檢測兩一部分。

金相顯微鏡與光學宏觀經濟檢測用人眼或30倍下列的高倍放大鏡檢驗宏觀經濟組織和缺點。這類檢驗站需機器設備簡易，故運用普遍。常見方式有腐蝕法、斷裂面法和劃痕法。

① 腐蝕法:包含熱酸蝕、冷酸蝕、電解法酸蝕劑等。運用化學品開展腐蝕以表明金屬材料澆鑄、鑄造件或鋁型材等的宏觀經濟組織和缺點，如縮松、松散、參雜、縮松、汽泡、縫隙、伸縮、表層滲碳、拉絲不銹鋼和過燒等。圖1為 1Cr13不銹鋼板方錠用熱酸蝕法表明的宏觀經濟組織相片。從圖上可看得出因激冷產生的表面細等軸球晶、朝著錠心發展的柱狀晶區和內部粗等軸球晶，及其錠心處串連成蜂窩狀的松散缺點。 ②斷裂面法:將金屬復合材料斷裂,以觀查斷裂面的組織和缺點。這類方式對表明晶體大小、滲層薄厚、分層次、小白點、縫隙等尤其可用。圖2為用斷裂面法表明的鋼中小白點（發裂）缺點。小白點還可根據酸蝕法在橫著試片上表明，但比不上在豎向斷裂面上表明得清晰和形象化。

③劃痕法：關鍵指鋼材檢測中運用的硫印和磷印法。硫印法是將經2～5%鹽酸溶液侵潤過的照相紙覆于鋼材試片表層上，使試片中的硫酸鹽與照相紙上的溴化銀功效而轉化成硫化銀沉積的黑斑，進而表明出硫的是多少和遍布情況。磷印的基本原理與硫印類似，但其圖像所表明的是磷的遍布狀況。各種各樣宏觀經濟檢測方式都有一定的應用領域須依據檢測目地不一樣而開展挑選。

顯微鏡組織檢測運用體視顯微鏡來觀察、剖析金屬復合材料的顯微鏡組織和外部經濟缺點。檢測內容包含測量各構成相和參雜物的類型、遍布和形狀特點，有沒有孔隙度、裂痕等存有并明確其總數和遍布狀況。檢測目地是根據這種觀查和剖析，進一步掌握金屬復合材料的各種各樣顯微鏡組織和外部經濟缺點的產生規律性及其他們與各種各樣性能中間的關聯。體視顯微鏡的變大倍數一般不超過2000倍，其辨別極限約為0.2μm。在檢測孔隙度和參雜物時,一般先在原材料或零件上具備象征性的位置抽樣，隨后經磨去、打磨拋光就可以觀查。如欲檢測顯微鏡組織，則還須將金相分析試件再用有機化學或別的物理方法開展組織表明，具體做法視檢測目地而定。

鋼材中的普遍顯微鏡組織在工業級金屬復合材料中以鋼材運用最廣，他們在加溫和制冷全過程中產生各種各樣具備不一樣性能的顯微鏡組織。普遍的鋼材顯微鏡組織有鐵素體、奧氏體、珠光體、鐵素體、貝氏體和馬氏體。

①鐵素體：碳融解在具備體心立方分子結構的鐵(α-Fe或δ-Fe)中所產生的離子晶體。鐵素體一般強度較低，塑性變形不錯。經氰化鈉水溶液腐蝕后，鐵素體晶體在顯微鏡下呈勻稱白凈的不規則圖形（圖3）。因為各晶體趨向不一樣，相互之間經常出現明暗交界線之分。因碳含量的轉變 和制冷標準的不一樣，鐵素體還很有可能以網狀結構、纖維狀、塊狀等形狀發生。 ②奧氏體：碳融解在具備體心分子結構的鐵(γ-Fe)中所產生的離子晶體。一般在高溫時存有，但因為鋁合金原素的添加,有時候也很有可能在室內溫度時平穩存有,如中碳鋼，Cr18-Ni8型奧氏體不銹鋼板等。奧氏體晶體(圖4)在顯微鏡下一般也呈不規則圖形，但位錯較鐵素體位錯豎直。奧氏體塑性變形不錯，但抗壓強度較低。

③珠光體：碳與鐵的空隙型化學物質(Fe3C)，屬繁雜斜方分子結構，含6.67%的碳。強度高，塑性變形和延展性很低，不會受到氰化鈉酒精溶液腐蝕，故在顯微鏡下呈白光澤度。其形狀一條小塊、細塊狀、纖維狀和球形等。它是碳素鋼中的關鍵加強相，其形狀、尺寸、總數、遍布等對鋼的性能有非常大危害。

④鐵素體：奧氏體從高溫制冷出來所產生的鐵素體和珠光體的兩相過共析鋼組織，其親疏水平受產生時過冷度的危害,過冷度越大則越細膩,抗壓強度和強度也越高。圖5為鋼中的塊狀鐵素體，呈指紋識別狀的片層排序，在其中細條形者為珠光體，乳白色底材為鐵素體。 ⑤貝氏體：低溫奧氏體在中國溫地區變化而成的鐵素體和珠光體兩相混和組織（有時候很有可能有奧氏體）。關鍵有上貝氏體（刺狀）、下貝氏體（纖維狀）和顆粒狀貝氏體3種形狀。上貝氏體產生溫度較高,下貝氏體產生溫度較低，顆粒狀貝氏體則是一些碳素鋼在一定冷速范疇內持續制冷全過程中產生的。圖6為鋼中的下貝氏體組織，呈灰黑色纖維狀。

⑥馬氏體：碳在α-Fe中的飽合離子晶體，是奧氏體在非常大的過冷度標準下產生的超低溫變化物質。按碳含量的不一樣關鍵有低碳環保馬氏體和高碳鋼馬氏體二種形狀。前面一種在體視顯微鏡下呈細條形并同方向整束排序，故又稱板條形馬氏體（圖7），在一個奧氏體晶體中可發生好幾個不一樣位向的馬氏體束。它有不錯的抗壓強度和延展性，是高碳鋼和高合金鋼中具備優良性能的組織。高碳鋼馬氏體互相交叉式成纖維狀或竹子葉狀,故又稱纖維狀馬氏體(圖8)。在針葉中間經常出現殘留奧氏體存有。纖維狀馬氏體延性大，強度高，一般需經淬火后應用。

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