金相顯微鏡是普遍用以冶金工業、機械加工制造、高新科技等領域的檢測儀器。它能夠精確測量金屬復合材料合金成分馬氏體的晶粒大小等級、原材料熱處理工藝后滲氮層的薄厚等。為了更好地提升 原材料產品研發生產制造水準，務必對金相顯微鏡開展校正或計量檢定。金相顯微鏡關鍵分成電子光學式金相顯微鏡、電子數碼金相顯微鏡、攜帶式視頻金相顯微鏡、wan能金相顯微鏡、圖象檢測儀等.因為各種各樣金相顯微鏡的主要用途不一樣，所以種類、構造及精密度亦不一樣，因此追溯關聯和方法也不一樣。根據不一樣的方式方法和方式 ，Z終可追溯到“單刻線樣版規范器組”和“0.01mm規范測微尺”規范器組。倒置金相顯微鏡檢定規程如下。

倒置型金相顯微鏡校正新項目

1、物鏡場曲:將金相顯微鏡物鏡安裝好，將0.01mm規范測微尺放到工作中臺子上并卡緊;轉動變焦旋紐，將聚焦點調節在測微尺的正中間，視場管理中心顯像清楚，這時將千分尺測頭與操作臺表層相觸碰并對好表的零位;再度轉動變焦旋紐，把聚焦點調節到測微尺的邊沿，使視場邊沿顯像清楚。觀查千分尺，其Zda偏移量即是該物鏡的場曲差值，其他物鏡依此類推開展校正。

2、物鏡變大倍率的準確性,金相顯微鏡裝上10x規范目鏡和被檢物鏡，將0.01mm規范測微尺放到工作中臺子上并卡緊。觀查時測微尺應與目鏡中的分劃板相一致，其偏移則是變大倍率的差值。其他物鏡依此類推開展校正，其差值不超5%。

3、目鏡分劃板的精確度,將帶分劃板目鏡的攝像鏡頭旋下，把分劃板置放在工作中臺子上并調準鏡頭焦距;調節操作臺，使分劃板的直線與豎向滑軌行程安排平行面并對好零位，按每20格精確測量一次，直到第100格，其差值不超5μm。

4、物鏡顯像清楚范疇,用被檢物鏡及10x目鏡對測微尺或金相分析試件開展變焦，使顯像清楚。當視場管理中心像Z清楚時，測得視場內的顯像清楚范疇的差值不少于60%。

5、各物鏡相對性于目鏡的格值,裝上金相顯微鏡的10x目鏡，將0.01mm規范測微尺(強烈推薦應用任意0.01mm測微尺)放到工作中臺子上并卡緊;調節測微尺尺標中心線與金相顯微鏡目鏡分劃板尺標中心線平行面，并讀取目鏡分劃板i條刻線里包括測微尺n條刻線數，該物鏡相對性于目鏡的格值為：C=n/i×0.01mm。其他物鏡的格值依此類推開展校正。

6、倒置金相顯微鏡示值誤差

①方式 一,這一計量檢定法應在不一樣的變大倍率標準下開展。Z寬的單刻線樣版用以計量檢定變大倍率Z小的物鏡，其他以此類推。將單刻線樣版放置金相顯微鏡的工作中臺子上，調節儀器設備使樣版在視場發生清楚的象，依靠儀器設備操作臺的求微分筒挪動樣版，使單刻線的運用段連著2個標記展現在儀器設備目鏡的分劃板中;轉動目鏡視角，使樣版的刻線方位與分劃板的刻線豎直，并讀取在單刻線總寬上所包括的分劃板的刻線數。物鏡的格值C乘于刻線數i即是儀器設備測出的單刻線總寬值。金相顯微鏡示值誤差δ可由下式明確：δ=(L標-L測)/L標×1**%(式中：L標——計量檢定資格證書上所標出的樣版刻線總寬)用單刻線樣版以同樣的方式 對各種各樣物鏡各自開展計量檢定，其示值誤差δ均不超過有關要求。

②方式 二,如被檢金相顯微鏡的格值是用任意0.01mm測微尺校準的，可以用規范測微尺計量檢定示值誤差。將規范測微尺放置儀器設備工作中臺子上，調節測微尺尺標中心線與儀器設備目鏡分劃板尺標中心線平行面，并讀取目鏡分劃板i條刻線里包括測微尺n條刻線數。儀器設備測出的長短L測=iC，其所相匹配的規范測微尺長短為L標=n×0.01mm，則金相顯微鏡的示值誤差為：δ=(L標-L測)/L標×1**%(式中：L標——計量檢定資格證書上所標出的規范測微尺長短)用規范測微尺以同樣的方式 對各種各樣物鏡各自開展計量檢定，其示值誤差δ均不超過有關要求。

③方式 三,在計量檢定電子數碼金相顯微鏡、攜帶式視頻金相顯微鏡、wan能金相顯微鏡、圖象檢測儀時，將單刻線樣版或規范測微尺放置工作中臺子上，用儀器設備顯示屏清晰度長短值，可立即讀取單刻線的總寬值或測微尺的長短值。

金相顯微鏡示值誤差δ可由下式明確：δ=(L標-L測)/L標×1**%(式中：L標——計量檢定資格證書上所標出的樣版刻線總寬和規范測微尺長短)用以上各個樣版或規范測微尺以同樣的方式 對各種各樣物鏡各自開展計量檢定，其示值誤差δ均不超過有關要求。

7、任意0.01mm測微尺示值誤差將測微尺放置工作中臺子上，調節測微尺使其尺標中心線與操作臺挪動方位平行面并對好零位，按每20格精確測量一次，直到第100格，其差值不超3μm。

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