在機械制造業中,經常遇到要求把不同強度級別和性能的鋼材焊接在一起的情況。異種鋼常見組合為不同珠光體鋼的焊接,以及珠光體鋼與鐵素體鋼、珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接，并且焊接材料時需要考慮焊縫中是否會出現裂紋。而這就需要借助專業的鋼材金相分析顯微鏡，根據觀察數據判斷其質量工藝是否達標。

鋼材金相分析時會用肉眼借助顯微鏡觀察焊縫是否成形、焊縫金屬結晶方向和宏觀缺陷，而這樣的觀察操作往往要求顯微鏡足夠清晰，能夠細致入微的觀察到接頭的組織，像45°金相分析儀器這類專業檢測設備采用數碼結構，可以借助電腦進行觀察、分析焊縫的結晶形態、焊接熱影響區的組織、分布特點以及微觀缺陷等。

而在觀察的觀察中顯微鏡的光學系統分為有限遠光學系統和無限遠光學系統，不同的光學系統在觀察的清晰度上也會略有不同，而如45°金相分析就采用采用無限遠光學系統，因為其利用物體的平行光束進入成像透鏡，由成像透鏡形成中間像。根據平行可無法放大延長原理，在觀察清晰度和成像效果上更加優質，甚至在多數學家之間一直存在著“無限遠校正光學系統是理想的顯微鏡光學系統”這一說法。并且此光學系統采用同軸垂直照明系統，很好的消除了雜散光，從而大大提高成像的對比度（襯度）和清晰度。搭配測量軟件，滿足厚度的測量、鋼材金相分析軟件可對材料情況進行更有效的分析。

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