用于制作一次性測溫熱電偶材質主要為金屬材料，也有非金屬材料，如石墨。而其的研發也要從1821年算起，由當時的,塞貝克(T.J.Seebeck)發現：兩種不同導體端點相接，并使兩端結點處在不同的溫度中,則在兩導體組成的電路中產生電動勢。并利用此原理造成首支一次性測溫熱電偶材質。

一次性測溫熱電偶材質的選擇決定其檢測性能，需要具有高的熱電勢及高的熱電勢溫度系數，以保證高的靈敏度，同時要求熱電勢隨溫度的變化是單值的，最好呈線性關系，具有良好的高溫抗氧化性和耐環境介質的腐蝕性，在使用過程中穩定性好，重復性好，并容易加工，價格低廉。完全達到這些要求比較困難，現在的大都數熱電偶仍然停留在一次檢測。

而博越快速熱電偶通過技術各方面升級使其更加耐高溫。首先熱電偶的紙壁采用機械自動化卷紙，避免人工卷紙不緊，在紙壁深入到高溫液體中，導致無法耐高溫精準檢測數據。其次就是紙壁內的水分，并且熱電偶采用特殊紙張，更容易在自動化光室內照射，保障能夠無損蒸發水分，從而使紙壁更較牢固。快速熱電偶的偶頭經過大量檢測試驗，可實現3次以上測溫，檢測精準率可達99.9%，并且與之配套使用的測溫儀可在零下20℃的環境下正常工作，確保企業一次性澆注成功。

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