微機紅外碳硫分析儀是以熱釋電傳感器為核心，由電弧感應燃燒爐和計算機組成的智能化紅外分析計量儀器。分析基于單片機數字電路控制，具有定標儲存，自動分析，參數設置等功能。主要用于冶金、機械、商檢、科研、化工等行業中的黑色金屬、有色金屬等物質中的碳、硫元素含量分析。碳硫分析儀檢查步驟具體要看操作人員遇到的是什么問題，下面就企業使用過程中會遇到的一些問題，及相關碳硫分析儀檢查步驟及排除方法。

首先，就是硫曲線異常，嚴重影響硫元素分析。導致原因可能過濾網烘燒溫度不夠，導致過濾網存有部分水分，吸收硅鐵中的部分硫，導致不能分析，因為硅鐵中的硫釋放速度慢且含量低。可通過先對爐頭的徹底清灰，更換了老化的硫探測器晶體管，更換了C、S控制板電壓調整電位器及對采樣器松動的輸入接口予以更換。使硫曲線基本正常，除硅鐵硫不能分析外，其余試樣均可分析。更換采樣器貼片A/D板，重接地線，焊接A/D板地線及USB接地線，硅鐵硫曲線未見大的改善。后更換一新的過濾網，硅鐵硫得到很大改善，通過C、S前放的增益及頻率調節，硫曲線基本正常，可以分析硅鐵硫。

其次，高頻爐不工作。導致原因可能是石英燃燒管表面的氧化層引起感應圈短路。觀察到氣路正常，但高頻沒有工作，先檢查了高頻背后總保險，發現總保險熔斷。然后更換，一切正常。然后投入使用。本人觀察一段時間離開。過不久又被告知同樣的現象出現。又檢查無收獲，于是又換上新保險再開機觀察，再做到不到三、四個試樣，發現燃燒觀察窗口處“漬漬”有打火聲，趕緊停機將爐頭全部打開，查看感應圈和石英燃燒管，發現石英管表面有氧化層，且感應圈氧化厲害且間距過近，更換一新的石英燃燒管，并用砂紙打磨感應銅圈表面，去掉氧化層，調節其旋轉間距，再開機分析，一切正常。

大家在檢測時需要注意的是碳硫分析儀如發現碳硫所測出的結果都偏底時，應檢查電弧爐是否漏氣，樣品燃燒是否完全，如只有碳測出來的結果偏低，硫測出來的結果正常時。就必須更換碳的吸收液。再重復以上的操作規程中的步驟。企業還可進一步咨詢一次性熱電偶相關問題，20年實戰經驗工程師在線為您解答。